1、.組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關(guān)射流風(fēng)機(jī)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；施工技術(shù)人員做好圖紙會審，對作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。

 

2、施工現(xiàn)場臨時電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。

 

3、施工用工機(jī)具的準(zhǔn)備：電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、氣焊工具，以及活動高、低架子車，倒鏈等工機(jī)具應(yīng)提前運輸進(jìn)場。

 

4、施工用小型材料的準(zhǔn)備。

 

二、隧道射流風(fēng)機(jī)到貨后的驗收

 

1、開箱后檢查風(fēng)機(jī)的型號和規(guī)格是否與定貨相符。

 

2、風(fēng)機(jī)外觀的檢查：有無明顯的損傷，應(yīng)達(dá)到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。

 

3、按照裝箱單清點設(shè)備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術(shù)文件，不得有缺漏項。

 

4、手動盤車檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動靈活程度，葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過葉輪直徑的0.5%。

 

5、檢查完畢后，認(rèn)真做好開箱檢查記錄。

 

三、隧道風(fēng)機(jī)的隧道內(nèi)運卸

 

1、確定好每臺風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝的位置，并運到此位置，因風(fēng)機(jī)運輸車過大、過長、貨物重，應(yīng)有2-3名人員專門疏導(dǎo)洞內(nèi)交通，并且車輛應(yīng)緩行。

 

2、當(dāng)風(fēng)機(jī)運送到位后，準(zhǔn)備一臺5T汽吊將風(fēng)機(jī)卸下，并要妥善放置，等候拆撿、安裝。

 

四、風(fēng)機(jī)的拆裝檢查

 

電機(jī)的絕緣性能的測定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測試，各接線柱對風(fēng)機(jī)殼體之間的絕緣電阻的測定。消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求：

 

1、消聲器在運輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料無明顯的下沉。

 

2、消聲器外表面平整，無明顯的凹凸，劃痕銹蝕。

 

3、緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不能松動、脫落。

 

4、穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。

 

5、內(nèi)襯玻璃纖維布平整無破損。

 

五、風(fēng)機(jī)預(yù)埋件的放線驗收

 

1、.檢查預(yù)埋件的位置樁號是否符合設(shè)計要求。

 

2、檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm,標(biāo)高小于±10mm。

 

3、將風(fēng)機(jī)的連接附件焊接在預(yù)埋件上，并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的試驗。

 

4、劃線工在預(yù)埋件上定測好連接件應(yīng)焊的位置并劃線。電焊工實施將連接件焊在預(yù)埋件上，各工種應(yīng)持證上崗。風(fēng)機(jī)連接件定位后，固定焊接采用直流焊機(jī)選用堿性焊條E4315；用Φ3.2焊條打底，焊接電流控制在80－100A；用Φ4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120-150A，焊縫按隨機(jī)文件執(zhí)行，無明確規(guī)定時h＝12mm。風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度≥60μm。

 

5、將幾個焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風(fēng)機(jī)與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以便于觀察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況，時間分別設(shè)定為0.5h,1h,1.5h,2h,每半小時測一次；如果目測與壓力表均無變化時，則靜載荷實驗完畢?？估瓝芰υ囼烌灴筛鶕?jù)要求適當(dāng)?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力試驗。

 

六、風(fēng)機(jī)的安裝就位

 

1、在安裝風(fēng)機(jī)前必須核對風(fēng)機(jī)的機(jī)號、型號、傳動方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風(fēng)口位置等。

 

2、風(fēng)機(jī)安裝采用2個2T手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點的索具應(yīng)用軟索具，以免損壞設(shè)備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不做為捆縛部位。

 

3、風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風(fēng)機(jī)與框架之間加墊木方以減少對風(fēng)機(jī)的操作。做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起，以備吊裝。

 

4、在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺車，每輛車上有2名作業(yè)人員拉動倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置，地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中2名負(fù)責(zé)架子車的移動及固定，另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位。

 

5、調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運行振動，螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在2-3螺距。

 

七、控制箱的安裝

 

    風(fēng)機(jī)控制箱采用膨脹螺絲固定，引線在柜體的上、下面，鋼管暗敷，與電纜溝連通，并與電纜支架可靠焊接，控制箱安裝前檢查；規(guī)格型號與設(shè)計相符，內(nèi)部開關(guān)完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好，箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，采用抱箍與膨脹螺絲固定。